轧钢生产线上的“轧神”

根据中央、省委和市委关于在庆祝建党100周年之际开展党内表彰工作的有关精神，“湘东组工”开设了“学身边典型，做合格党员”专栏，大力宣传我区优秀共产党员先进事迹。今天，让我们了解本期的主人公：萍乡萍钢安源钢铁有限公司湘东轧钢厂朱增玲。

朱增玲，萍钢安源钢铁有限公司一名平凡的技术工人，凭着24年来对技术执着钻研，练就了超强的本领，创造了不平凡的业绩，先后荣获了萍钢公司劳模、萍乡市“十大杰出青年”、“全国钢铁行业技术能手”、“全国技术能手”、江西省政府首届“优秀高技能人才”、首席技师等称号，并荣获国务院特殊津贴，成为萍钢建厂以来第一个获此殊荣的生产一线员工。

轧钢工人的一面“旗帜”

▲朱增玲（右）和工友在检查产品质量

朱增玲在轧制调整工岗位上勤学善思多干，练就了一手料型调整的绝活和通过看成品表面尺寸就能判断精轧机是导卫还是错槽影响成品质量的看家本领。同事们对他的调整工技术称赞有加：“朱增玲就是我们轧钢的一面旗帜，特别是体现在调整工技术上，不管是理论还是实际，都是过得硬的。”、“他是一流的调整工，技术是没得讲的，别人解决不了的问题，他一来就能解决”，渐渐地，随着朱增玲解决了许多大大小小的专业问题，“轧神”的名号由此不胫而走。2005年5月，朱增玲担任高线轧制大班长，负责整条轧制线的生产、料型调整和技术质量管理工作。从此，轧制线上每天都能见到他工作的身影，特别是在换品种时，他一定会在现场，一旦“卡壳”了，他就能第一时间解决问题。

调整工技术是否过硬最能体现在新产品开发上。在萍钢湘东轧钢厂高线车间目前所轧制的十多个新品种中，每一个新品种的“降生”，从上线到调整再到正常过钢，朱增玲无一例外都充当着“打头阵”和“把关者”的角色。在没有任何资料借鉴的情形下对新产品的生产工艺要求非常高，尤其是对精轧机组内部辊缝的调整，不能相差超过0.1毫米。朱增玲扑在生产线上不断摸索，每调一次，对产品质量的尺寸，轧辊、轧槽充满度都要记录参数并不断优化，一次又一次的实践，让朱增玲逐步摸索出了一套行之有效的工艺参数，稳定了工艺，实现了拉丝材、焊线、盘螺、冷镦材等新品种指标的提升。正是他和同事们对工艺的不断钻研，对技术大胆创新，解决了一系列技术难题，使得在新品种开发、品种材生产和产品出口上取得了骄人的成绩，萍钢轧制的产品被江西省列为重点培养发展的出口品牌。

被公司聘为一级技术工人的朱增玲没有停止科技创新的脚步。在担任主调整工期间，他解决了吐丝机前夹送辊频繁炸辊环且吐丝不均的“顽症”和高线预精轧14飘钢和27#后频繁拉断等技术难题。创造了高速线材生产线投产半年内即达产达标，实现了高线工艺故障大幅下降，产量节节攀升，最高月产突破5.8万吨的好成绩。他与科技人员一起开发拉丝材、焊线、盘螺、冷镦材、30MnSi五大系列30多个不同规格的新品种，先后进行了产品质量改进、节电技术改造、无槽轧制等一系列技术攻关，使高附加值的品种材的比重大幅提高，规格品种不断丰富齐全，指标不断改善，并在国内处于领先水平，极大地提升了产品的竞争力，使萍钢成为江西省首家能够大批量轧制易切削钢盘条的企业,开创了国内在水平带扭转轧机上进行无槽轧制的先河。

技术服务成实力“硬核”

▲朱增玲（右）在主控台查看工艺参数

2017年5月，萍安钢公司成立以他的名字命名的“朱增玲技能大师工作室”，工作室将科技攻关与小改小革相结合，致力于攻克技术难题，服务于生产。针对该厂轧钢工和调整工这两个关键工种的高级技师、技师较少，解决实际问题能力相对较弱的问题，朱增玲带领工作室团队通过带徒传技、技能攻关、技艺传承、技能推广等措施，提高了轧钢工和调整工等关键岗位人员的整体素质，进一步提高产品质量，降低了成本，适应了企业快速发展的需要，使“朱增玲技能大师工作室”成为萍安钢铁响当当的一张名片。

由于公司湘东生产区高炉煤气用户多，高炉煤气管网压力较低，高线经常性要限煤气用量，对高线生产组织造成了较大的影响。针对这一生产矛盾，朱增玲带领工作室成员对高线加热炉均热段煤气管网和控制系统进行适当改造，实现了既可以燃烧高炉煤气，又可以随时切换转炉煤气。改造后，转炉煤气回收量大幅度提高，同时置换的高炉煤气又能供给其他用户进行生产，进一步提高了经济效能。据测算，此改造每年转炉煤气新增回收率可创效800多万元。

吐丝机是高速线材生产的关键设备之一，运行过程中不可避免会对吐丝管进行磨损，当磨损到一定程度就需要更换。2019年，围绕“稳定吐丝圈形”和“提高吐丝管轧制吨位”两大攻关课题，在他的带领下，工作室成员一方面根据轧制的规格品种合理调节好吐丝温度，调整好张力，加强日常运行监护，减少盘条甩尾现象，减少对吐丝管的磨损；另一方面，加强对吐丝机的监控，做好日常维护和周期性维护，根据轧制情况及时调整吐丝机超前率，确保吐丝机振动和动平衡的相关参数在可控的范围内，攻关效果明显。

在小改小革工作中，朱增玲从生产需求出发，通过改革设备弊端，有效规避了生产安全风险，提高了工作效率，降低了生产成本，提高了工作质量。2018-2020年，湘东轧钢厂小改小革活动参与人数达1041人次，创效539.5万元,修旧利废金额累计1878万元。

在优化经济指标方面，工作室创立三年来，通过整合技术人才资源，形成团队合力，助推湘东轧钢厂主要技术经济指标不断优化，节能降耗效果显著。2018-2020年，湘东轧钢厂的主要技术经济指标连续3年优化，吨材成本分别比计划下降6.86元、10.96元、12.02元，分别实现降本增效1354万元、2334万元、2633万元。

“传、帮、带”育人成材

▲朱增玲（左三）在朱增玲大师工作室进行业务指导

朱增玲同志不仅政治素质好，能时刻以党员标准严格要求自己，思想上、政治上与党中央保持一致，同时还具有强烈的事业心和责任感，要发挥党员先锋模范作用，培养一批高素质的技术工人和高技能复合型人才，才能更好地服务于企业。于是在他的带领下，一方面，他以工作室为平台，在内部采取岗位练兵、单点课、“1+N”师带徒、经验交流会等多种方式，通过“干中学，学中干”的学习与实践，既能为生产解决新工艺、新技改、新设备以及生产过程中的热点、难点问题，又建立了技术、技能人才的孵化基地。另一方面，建议公司出台激励措施，运用激励手段抓好后备人才的培养，譬如提高技术人员的工资待遇，并根据技术工人解决实际问题能力的高低重新聘任技术等级；通过分层级考核，用业绩说话，拉开分配档次等激励政策营造“比学赶超”氛围，提高技术工人的整体素质。

工作室成立以来，已培养出既懂高线又懂高棒的复合型轧钢工共20人，通过技能提升职务晋升5人，其中1人晋升为工程师，2人晋升为助理工程师，2人晋升为高级技师，“传、帮、带”培育新人80人。工作室成员的有4项小改小革成果已获得国家实用新型专利，2019年12月，“朱增玲技能大师工作室”获评国家级技能大师工作室，成为萍乡市首个国家级技能大师工作室。

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